钢板仓的集成系统包括由仓体、保温层，仓体由至少两排装配式钢板仓组装而成，每排钢板仓包括至少一个钢板仓，钢板仓的顶部---闭铺平后设有入料口和观察口，相邻两排钢板仓顶部的连接处铺设有布料皮带输送机、布料小车，布料皮带输送机的进料端与设置在仓体一侧的提升机的出料端相对接;每排钢板仓的底部下方设有出料皮带输送机，出料皮带输送机的出口端与集运皮带输送机相对接。
钢板仓包括基座，在基座中倒置安装由下椎体，基座的横梁上固定有数个立柱，相邻两个立柱之间安装有仓板，下椎体的底端设有排料阀，排料阀的正下方设有出料皮带输送机，钢板仓，相邻两个钢板仓通过共用立柱和基座上端横梁相互连接成仓体。
钢板仓的立柱包括数个挡板，每个挡板的两侧设有与挡板成相同夹角的翼板，相邻两个挡板的翼板交错首尾重叠连接构成中空的棱柱状的立柱，挡板的外侧设有连接板，立柱通过连接板相互连接后向上延展。
每块仓板包括相互平行的上立板和下立板，上立板的两端同侧对称设有上斜板、下斜板，下斜板的底端与下立板的顶端相连接，下立板的底端与短接板相连接，短接板与下斜板设置在下立板的同侧，上下相邻的两块仓板相互连接，处于上方的仓板的短接板的内壁与处于下方的仓板的上斜板的外壁相贴合并通过螺栓连接，构成锯齿状的钢板仓的侧壁，底端的仓板的短接板与基座的横梁相连接。
1、单库容量大： 单库水泥容量5000到100000吨，已有各大企业投入使用，运行情况---。
2、投资省：吨储投资与传统混凝土库相比节约30%—50%。
3、出库率高：出库率稳定在95%以上。
4、工艺布局灵活、使用；根据现场及客户要求可以灵活布局。
5、钢板仓环向联接的焊接方式采用搭接焊，库体采用环向板搭接的方式，减少了储料挂壁现象，减小了竖向摩擦力。同时在钢板联接处增设加强板或型钢，降低了库壁钢板的应力状态，---了库壁钢板受力情况。
6、钢构为组合界面，使库体的安全性更高，该结构是大型钢板筒仓圆周方向上每间隔1米左右设一竖筋，环向上还有多道加劲肋。这种结构具有---的抗震性、库体抗变形力和库体承载力。
根据我们电力工业的飞速发展，粉煤灰排量日益增加，到2000年预计全国粉煤灰累计量将达到13亿多吨，储灰占地将增加到40多万亩，由于目前粉煤灰在我国尚未得到充分而有效地开发利用，从而导致储灰占地逐年增加，环境污染日益---，接下来我们一起了解下钢板仓在粉煤灰中如何提取氢氧化铝。
1.工厂工艺设计(包括工艺流程、工艺布置、设备选型等)存在问题。
2.生产控制(包括配比控制，温度、湿度、时间控制)上存在问题。
3.生产工艺方法和主要工艺备粉煤灰提取氢氧化铝项目工艺过程分建材和化工工艺两部分，生产工艺方法如下:生石灰经破碎(二级)，粉磨成生石灰粉与粉煤灰按比例混合经二次搅拌(干拌、第二次湿拌)后进入---仓---，---好的物质经二次轮碾后经压砖机压制成砖坯，成型好的砖坯经常压蒸汽养护而成蒸养砖，蒸养砖经随道窑低温煅烧后形成熟料，熟料又经磨细送入化工车间，经过溶出，碳分等化工过程得到成品的氢氧化铝和活性硅酸二钙。
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